确定龙骨位置线：根据铝合金方板尺寸规格及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架结构尺寸，其中铝合金方板600X600(575X575)与套专龙骨固定。3)固定吊杆：采简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采膨胀螺栓，龙骨与吊杆固定采钻孔螺栓固定。
  4)安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。块板安装：铝合金块板与龙骨架安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采钢丝扎结，安装时按弹好板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边小孔。
  铝合金板块在安装时轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。M5自攻螺钉固定时，先手电钻打直为4.2mm孔位后再上螺钉。2端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板模数时，在取得设计人员和监理批准后，可不采以方板和靠墙板收边方法，而改条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
  铝合金板是合金板重要一部分，对于它性能和硬度以及使范围是比较重要，也是不可忽视。然而它做功是比较精细，程序也是不断地改进，厂家生产规范性和技术性也是不断地进行。在这些众多步骤中对于焊接功能和常见基本和步骤都是该要进行掌握，常见基本焊接步骤是怎样呢使交流氩弧焊进行焊接。
  注意是交流，这样才有氧化膜破碎效。铝合金是工业中广泛一类有色金属结构材料，在航空、、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量。工业经济飞速发展，对铝合金焊接结构件需求日益增多，使铝合金焊接性研究也随之深入。
  铝合金通常使铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人AlfredWilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为。跟普通碳钢相比有更轻及耐腐蚀性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥环境下铝合金表面会形成保护氧化层。

高锰钢板热轧处理具体缺点高锰钢板是在比较高温度下进行煅烧和冶炼，高温度是上，这样话在比较高温度下使得钢管性能和特征发生着比较本质变化，在使时候就可以进行抗高温和抗高压，从而形成一个比较比较良好系统。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形能量消耗，而且能改善金属及合金加工工艺性能，即将铸造状态粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金加工性能。但是虽然是比较广泛，有着这样或者是那样性能，但是也是有着缺点，具体缺点有哪些呢热轧是指在再结晶温度以上进行轧制。热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。经过热轧之后，钢材内部非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片。
现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时现层间撕裂。焊缝收缩诱发局部变时常达到屈服点变数倍，比荷载引起变大得多;不均匀冷却造成残余力。残余力是在没有外力作下内部自相平衡力，截面热轧钢都有这类残余力，一般钢截面尺寸越大，残余力也越大。残余力虽然是自相平衡，但对钢构件在外力作下性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利作。热轧钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始时候热轧来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会现一定负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现越明显。所以对于大钢材，对于钢材边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太。

合金钢板冶炼新工艺及新规格合金钢板节能要求和社会对恢复自然环境呼声也越来越高。为适这些要求，新合金钢板将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相现。铸造生产机械化自动化程度在不断提高同时，将更多地向柔性生产方面发展合金钢板，以扩大对不同批量和多品种生产适性。
  节约能源和材料新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染新工艺新设备将首先受到重视。供特种铸造机器和设备以及许多运输和物料处理设备。铸造合金钢板生产有与其他工艺不同特点合金钢板，主要是适性广、需材料和设备多、污染环境。

锰板与其它板材基础区别。锰板钢是一种度钢材，主要于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。重要特点是在强烈冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好韧性和塑性同时硬化层具有良好耐磨性能。
  耐磨高锰钢特别适于冲击磨料磨损和高力碾碎磨料磨损工况，常于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和履带板等抗冲击、抗磨损铸件。
  这是其它材料所不及。铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定条件下经适当热处理低合金钢也有很好效果，石墨钢则于润滑摩擦工况条件。高锰钢还于：防弹钢板，箱钢板等。肉眼一般不好分辨，颜色都差不多。